Tipăriți dimensiunea și tipul de pietriș pe partea din spate a șmirghelului. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Recent am fost norocos să pot face un tur al fabricii de abrazivi Ali Industries din Fairborn, Ohio, unde își fabrică linia de finisare Gator de produse de șmirghel. Ca parte a turului meu, am fost capabil să învețe toți pașii pe care Ali le folosește pentru a face totul, de la șmirghelul de granat de bază pentru șlefuirea mâinilor, la discurile de șlefuit cu orbite alese, centurile de șlefuit pentru mașinile de șlefuit cu bandă și multe altele. În mod ironic, majoritatea acestor produse abrazive sunt fabricate folosind aceleași procese (sau foarte asemănătoare).
Primul pas pentru a face orice produs de șmirghel este de a imprima suportul de pe spatele hârtiei. Pe foi de hârtie de șlefuit, aici se înregistrează grosimea și tipul de hârtie. Așa cum se poate vedea în imaginea de mai sus, acest lucru se face pe role foarte mari de hârtie (latură de aproximativ patru picioare), chiar dacă imprimarea poate fi eventual acoperită de un suport, cum ar fi un dispozitiv de fixare cu cârlig și buclă pentru mașinile de șlefuit.
O notă interesantă: în 1994, Ali Industries a început să construiască o mașină imensă de fabricare a șmirghelului (pe care ei o numesc afectuos "The Maker"). Imprimarea suportului este pasul inițial realizat de The Maker. Prima hârtie care a venit de pe această linie de fabricație a fost un șarjă de șmirghel de granat cu granulație de 320 de grâu în 1997. O serie de etape viitoare vor arăta părți ale The Maker.
02 din 10
Adăugarea aplicației Grit
Grâul brut de șlefuit care trebuie utilizat pe șmirghel. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Grâul care se aplică șmirghelului este turnat din pungi (care sunt achiziționate din surse externe) într-un buncăr.
Există diferite tipuri de granule utilizate în diferite tipuri de șmirghel. De exemplu, multe nisipuri de mână sunt realizate cu ajutorul unui granat sau a unui oxid de aluminiu, în timp ce multe hârtii abrazive utilizate pentru mașinile de șlefuit sunt fabricate folosind zirconiu negru (care este, în principiu, același material ca din diamante din zirconiu cubic).
În mod surprinzător, această nisip de nisip în buncăr se simte mult mai netedă decât pe șmirghel. Imaginea de mai sus este de aproximativ 120 de pietre abrazive, dar se simte literalmente aproape matasoasă în formă brută.
03 din 10
Aplicarea de rășină pe banda de sticlă
Adăugarea rășinii la șmirghel. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Pentru a adăuga granulația pe hârtie, mai întâi trebuie aplicată o rășină pe hârtie. Hârtia imprimată este alimentată printr-o cuvă care conține rășina aleasă în imaginea de mai sus.
Există câteva rășini diferite care sunt utilizate la fabricarea șmirghelului, dar cele două tipuri principale sunt rășinile de uree, folosite pentru nisipurile de mână și rășinile fenolice pentru șlefuirea electrică. Rezistențele fenolice sunt mult mai bune pentru căldura generată de șlefuirea prin forță.
04 din 10
Adăugând Gritul pe șablon
Grâul fiind încorporat în rășină pe șmirghel. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Cu rășina aplicată, hârtia este pregătită pentru a se aplica granulația. Aceasta este probabil cea mai interesantă și mai importantă etapă a modului în care se produce șmirghelul. S-ar putea aștepta ca pietrele să fie pur și simplu stropite în mod uniform pe hârtie, dar, în realitate, este puțin mai înaltă tehnologie.
Grâul este presărat pe o bandă transportoare care este încărcată electrostatic, ceea ce, la rândul său, conferă grită o sarcină statică. Pe măsură ce transportorul se deplasează de-a lungul hârtiei, stratul de rășină este scos în jos pe o rolă de aproximativ doi centimetri deasupra transportorului. Datorită diferenței dintre încărcările statice, granulația sare în mod literal în sus pe hârtia cu rășină. Mai impresionant, deoarece cea mai grea parte a fiecărei cereale unice poartă o încărcătură mai puternică, cea mai groasă parte a fiecărui boabe este înglobată în rășină, lăsând marginea cea mai clară a fiecărui boabe expuse.
05 din 10
Uscarea rășinii
Uscarea rășinii. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc După ce se aplică graful pe hârtie, întreaga rolă este rulată printr-un cuptor uriaș. Fâșia lungă de hârtie este literalmente drapată pe o serie de brațe (vezi imaginea de mai sus) care va purta încet hârtia de șmirghel proaspăt creată printr-un cuptor lung. Temperatura din acest cuptor este monitorizată îndeaproape, iar hârtia înfășurată este luată în jos pe o parte a cuptorului, apoi înapoi pe partea opusă. Întregul proces de uscare durează mai puțin de o oră pentru a usca rășina și a le lega pe hârtie.
06 din 10
Adăugarea unui al doilea strat de rășină
Adăugarea unui al doilea strat de rășină la șmirghel. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc Dupa ce sa slefuit uscat in cuptor, se aplica un al doilea strat de rasina si apoi se usuca. Pentru ce s-ar putea sa intrebati? Prin adaugarea unui strat de rasina pe hartie, granula este acoperita cu rasina, ceea ce ii va da mult mai mult de viață în timpul utilizării decât ar apărea fără al doilea strat de rășină.
07 din 10
Flexibilizarea șablonului
Flexibilă șmirghelul. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc Odată ce hârtia de șlefuit are un strat secundar de rășină aplicată și uscată, întreaga rolă este apoi rulată printr-o mașină numită flexer (vezi imaginea de mai sus). Aceasta este în esență o serie de role proiectate pentru a desface rășinile puțin, fără a îndepărta granulația din hârtie. Rezultatul este un șmirghel mult mai flexibil.
08 din 10
Aplicarea suportului
Aplicarea unei suporturi din material textil. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
După îndoirea șmirghelului, etapa finală de fabricație înainte de tăiere și ambalare este de a aplica orice suport necesar pentru șmirghel. De exemplu, multe mașini de șlefuit cu orbită aleatorie utilizează un sistem de fixare cu cârlig și buclă. În timpul acestei etape, suportul de țesătură pentru dispozitivul de fixare cu cârlig și buclă va fi aplicat pe șmirghel.
09 din 10
Imprimarea ambalajului
Imprimarea ambalajului de finisare Gator. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Înainte ca șmirghelul finit să poată fi ambalat și pregătit pentru rafturile de vânzare cu amănuntul, ambalajul trebuie pregătit. Ali Industries face aproape toate ambalajele lor în casă. Ei pot imprima, tăia ori și lipesc aproape toate ambalajele pe care clienții lor le cer.
10 din 10
Tăiere și ambalare
Șarje de tăiere ale discurilor de șlefuit cu orbită. (c) 2009 Chris Baylor licențiat la About.com, Inc
Ultimul pas în modul în care se face șlefuirea este tăierea și ambalarea.
După finalizarea rulourilor finisate de șlefuit de 4 metri, se livrează la o mașină de tăiat în care produsul finit este tăiat și ambalat. În imaginea de mai sus, sunt tăiate și împachetate discuri de șlefuire orbitale aleatorii. Mașina de debitat va găzdui de fapt un număr de rulouri la un moment dat, făcând mai ușor ambalajul. De exemplu, dacă un pachet finit conține cinci discuri orbitale alese de grâu diferit, operatorul mașinii de debitat ar instala cinci mașini de rulare pe mașină, iar cele cinci foi se vor rostogoli în mașină, așezate unul peste celălalt, pentru a fi taie-o pe toate odată. Acest lucru îl face ușor pentru operatorul de a elimina pur și simplu stive de cinci discuri la un moment dat, după cum se vede mai sus.
În cazul altor produse, precum centurile de șlefuit cu bandă , trebuie luate măsuri suplimentare. Cu toate acestea, pentru majoritatea produselor care nu necesită fabricarea suplimentară, procesul este similar. Adăugați numărul de rulouri prescris la tăietor, treceți prin tăietor și îndepărtați stivele din partea din spate, plasându-le în pachete finite și în cutii pentru expediere.